按照整车开发流程来编写线束产品的开发流程，二者相互作用，互相影响。了解整车开发流程，整合线束开发流程与整车开发流程，从整体上把握线束开发的每一个子流程。
研制一种新型号要花上好几年。整车开发流程从用户调研开始，经历项目立项，产品规划设计，试制和认证，直到最终批量投产，并投入市场销售。它的发展主要分为四个阶段，分别是概念设计、产品工程设计、设计验证、产品认可。
一、概念设计
由公司下达的项目开发指示开始，与公司开发项目启动阶段相对应，主要任务是完成产品技术方案的可行性分析。
在概念性设计阶段，该项目包括：配置表、项目开发类型(项目级)、项目开发计划、生产纲领、批量投产时间等。
①制订线束产品设计与开发方案。
②确认整车系统的项目团队成员。
③准备工程BOM清单(通用件、沿用件、借用件、增减件和专用件等)。
④BenchMark分析(如原理、线束布置、线束插件包扎固定等物料信息、性能分析等)。
⑤工程设计方案可行性分析，增加零部件/技术方案专利查询。
⑥实现重大、典型历史质量问题的收集。
⑦收集单元线路图，完成整车初版图纸。
⑧制定整车线束布置方案，完成整车线束三维数据。
⑨编写线束产品技术说明、DFMEA等文件。
二、产品工程设计
①对供应商进行选择和签署技术协议。
②对整车系统进行详细的电路设计。
③整车的电路原理设计。
④实现线束二维图形的设计。
⑤编写EBOM程序。
⑥制定DV测试方案，包括产品性能测试、原理验证等测试方案。
⑦资料冻结、线束数模及图样发放供应商。
三、设计验证
①对线束进行试制测试，包括零部件级、整车级测试。
②对线束产品检测过程中存在的问题进行排查。
③对线束产品进行优化设计。
④进行产品设计认证。对零部件DVP方案的执行和验证，执行整车电气系统的检测计划和实施。
四、产品认可
①优化线束设计。
②验证EBOM。
③进行OTS产品认证。
