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如何提升接插件的性能?

        万连科技作为连接器制造厂商之一,一直致力于通过深入分析接插件的失效形式和原因,提出有效的解决方案,以进一步提高连接器的可靠性。下面是万连科技工程师提高接插件性能的五项措施:

 

对开路问题

 采用合适的压接工具:使用正确的压接工具和技巧,以避免损坏压接腔和导线,确保连接的可靠性。

 提高精度和同心度:提升基座、插针、插孔的制造精度以及插针、插孔的同心度,减少接触电阻,确保稳定的电气连接。

 选择优质材料:选用机械性能好、不易弯曲和变形的插针材料,如磷青铜或不锈钢,以保持插针的形状和功能。

 

堵塞力增加和使用寿命缩短的问题

 基材选择:选用尺寸稳定、刚度好、强度好的基材材料,如高温工程塑料,以延长使用寿命。

 提高加工精度:提高底座、销和千斤顶的加工精度和一致性,确保零件间的精确配合。

 耐腐蚀镀层:选择耐腐蚀的优质镀层材料,如金、镍或锡,并提高电镀质量,以抵抗环境因素对接插件的影响。

 

接触电阻增大

 弹性材料选择:选用弹性好、刚性硬、强度高、抗应力松弛的弹性材料,如铍铜,用于接触件,以保持稳定的接触压力。

 提升电镀质量:确保金属材料的镀层不仅具有良好的导电性,而且耐磨、耐腐蚀,以提高接插件的整体性能。

 提高装配精度:提高加工和装配精度,确保销和插孔的正确匹配,减少接触电阻。

 正确操作:正确使用和操作接插件,避免强行拔堵校直,以防止损坏。

 

提高电压驻波比的问题

 加强电缆接头:确保电缆接头的质量和强度,减少信号损失。

 消除接触电阻不稳定因素:采取措施,如使用优质接触材料和确保接触面积,来消除接触电阻的不稳定因素。

 触头对准和匹配:在插拔时注意插头和插座触头的对准,确保公、母触头尺寸适当匹配,减少反射和信号失真。

 稳定介质材料:内导体和外导体之间的介质应由选择性和稳定的材料制成,如PTFE(聚四氟乙烯),以提高传输效率。

 按规定使用频率:注意按照规定使用的频率范围,避免超出设计的带宽,以确保性能。

 

短路和绝缘电阻降低

 选择合适的绝缘材料:选择耐环境应力、耐潮湿、介电性能好、加工性能好的绝缘材料,如PPS(聚苯硫醚)或PAI(聚酰胺亚胺)。

 避免污染:在加工过程中避免污染绝缘材料和灌封材料,防止材料中混入金属颗粒或其他导电物质。

 清洁生产:实施严格的清洁生产流程,防止导电金属屑等颗粒留在接触部位之间。

 改进加工工艺:改进模具和加工工艺,避免绝缘层出现气泡和裂纹,提高绝缘层的完整性。

 正确操作和使用:不要强行插拔,防止插针松动、变形或损坏,以保持接插件的性能和寿命。

 

万连科技推荐产品

  A2009系列是万连科技开发的Pitch 2.0mm线对板产品,其具有双排2*1~2*16pin设计,额定电压250V,广泛用于汽车领域、工控服务器、音箱主机、工业机器人,电子消费、家用电器、工业自动化等领域;产品兼容性强,与市面大多Pitch 2.0mm间距产品可相互匹配使用;其独特的双排设;结构紧凑小巧,可更节省空间,最高可满足3A的额定电流。全系列符合ROHS标准,产品合规;工作温度-25°C~+85°C;可过260°C回流焊。

A2009系列 线对板连接器

A2009系列

        万连科技的工程师们正不断努力,致力于推出一系列性能卓越的连接器产品,以满足各种行业和应用的特定需求。这些产品将通过精心设计和严格测试,确保它们在各种使用条件下都能展现出卓越的性能和可靠性。

 

 

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