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连接器的耐热性

连接器的规格表中通常会显示使用温度,那么温度环境定义了连接器正常工作的温度范围,通常由连接器的大象使用环境决定。打个比方,一般的种类连接器,温度适用范围负几十度到一百多度,不同的温度等级决定了不同的使用环境。

 

1:金属材料

电连接器最常用的材料是金属和塑料。金属提供了从最基本的接触传导到电磁屏蔽的功能,它的失效模式主要是弹性疲劳,宏观的表现是力状态下正向力的缓慢减少,微观的原因是金属晶格在应力作用下发生蠕变。各合金成分金相和冶金处理方法不同,工厂表现出的温度抵抗力不同。应力释放与应力温度和时间相关,工程上表示材料热阻力的工具是应力释放曲线。您可以根据时间在一定温度下测量应力状态材料的剩馀应力,从而得到材料的应力释放曲线。不同的应用程序对应力释放的敏感性不同。在汽车连接器应用中,通常使用碎片,在150度温度下经过3000个小时的老化后,仍需保持70%的初始应力。在其他应用程序中,必须确认在最高工作温度下,在一段时间内仍有相当大的残余应力。

2:塑料材质

对于塑料,UL用于测量材料长期使用温度的参数是真实热指数(RTI)。UL黄牌上显示的RTI表示使用10万小时动态性能(RTI  MECH)或电气性能(RTI  ELEC)将温度降低50%。此参数表示材料的长期使用温度,并确保一定的安全裕量。

那么,如何确定需要多少RTI呢?简单的设计考虑事项是RTI值必须大于温度上升和环境温度。温度上升可以通过设计输入定义的终端的温度上升曲线获得。

3:连接结构

连接器的结构会影响热量的集中或分散,最后取决于内部最高温度。

对于传递功率的连接器,电流引起的焦耳热是主要的热形式。传热有三种形式:传导、对流、·辐射。那么,连接器是否利用这三种形式设计了热结构,例如,是否有传递热量的金属部件,是否有热针能够达到风扇或自然风力的地方。例如,欧洲新能源汽车倾向和使用金属外壳的一些连接器,因为冷却效果更好。设计适当的热结构会增加连接器的安全性和寿命。设计时,您可以根据结构环境调整安全系数。例如,如果有热结构,则可以使用较低的安全系数来获得经济性。

 

现在电子产品领域,连接器广泛的应用,很多电子产品在使用环境和工作状态容易发热,因此对连接器也是一个考验。设备对连接器的要求也越来越高,能承受的起长时间高温使用成为了一个重点。

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