伴随着自动化技术的进步，工业机器人也越来越普及。据统计，八月份，全国工业机器人产量比去年同期增长57.4%;1-8月国内工业机器人产量比去年同期增长63.9%，制造企业自动化、智能化的速度又一次提升，我国工业机器人产业的发展也走上了快车道。
工业机器人的推广应用，使许多制造企业节约了人力资源成本，提高了生产效率。工业机器人是科学技术发展的产物，在生产制造中具有不可小视的作用，除了节省成本、提高效率之外，还可以为员工的工作安全提供最大程度的保障，为了避免因工作疏忽或疲劳而造成的安全事故，机器人代替人工已成为工业自动化生产发展的必然趋势。
目前，特别是在工业领域，越来越多的工厂正在加快向全自动化生产的转变，由于生产的需要，工业机器人已经成为工厂的必备设备，在高振动、高移速、高温条件下，工业机器人要求越来越高，也对小型化有了要求。连接器作为工业机器人的重要零件之一，向机器人提供信号、动力、电流等，在推动工业自动化生产过程中起着不可替代的作用。所以，如果工业机器人要进行更先进、更灵活的操作，以实现真正意义上的工业自动化生产，则离不开连接器的加持与支持。工业机器人产量的不断增加，在为连接器产业带来经济效益的同时，也对连接器提出了更高的要求。
小型精密化
工业连接器还需要更小的精密化，因为这是机器人小型化的需要。过去，为工业机器人提供技术支撑的连接器功能比较单一，随着科学技术的发展，为了满足工业机器人向小型化发展的需要，工业连接器开始向集动力、信号、抗震性、耐高温、耐插拔等方面发展，使得连接器在功能上更加紧凑、完善，与此同时，它还可以降低生产成本，节约空间。
传输高速化
伴随着5G高速传输技术的发展，工业机器人的智能化生产更加灵活，操作和管理成本也大大降低。与过去简单的机械互联相比，5G高速、低延迟等特性，使得工业连接器件需要开始承担保证工业自动化中安全通信的高速信号传输任务。所以，当一个小的被高度精简的工业连接器，也需要有大容量的数据传输能力和更快的信号传输速度。
传感连接集成
传感器是工业机器人反馈控制中不可缺少的重要组成部分，作为实现万物互联的基本硬件，传感器承担了各种场景数据的传输任务，由于其应用范围广泛，与连接器结合成为一种必然趋势。据介绍，目前开始这类产品的连接器企业还比较少，所以传感器和连接器的集成将成为连接器企业一大发展机遇。
随着工业自动化技术的不断发展，对工业机器人的需求越来越大，连接器在技术研发的同时面临着更多的机遇和挑战，通过创新提升，推动自身发展，向着高精度、高速度、高集成的方向前进，以适应多变的市场需求。
