在工业自动化场景中,国产PLC长期面临接口冗余、模块臃肿的成本困境——传统PLC需通过3-5个独立连接器分别传输电源、模拟量、数字量,不仅导致模块体积庞大,还因布线复杂增加40%装配工时,更易因接口过多引发信号串扰故障。而万连科技M12圆形连接器凭借多信号集成传输+紧凑结构设计,将电源、多类型信号纳入单接口,既推动国产PLC模块小型化,又从材料、装配、维护全链路实现降本。
传统国产PLC为区分信号类型,需配备独立连接器:电源用2芯连接器、模拟量用4芯连接器、高速数字信号(如Profinet)用8芯连接器,单模块接口数量常达5-8个。这种设计带来三重成本压力。①多连接器采购费用占PLC硬件成本15%,某国产PLC厂商单台设备需采购6个进口连接器,成本超800元;②装配工时多:复杂布线需专人梳理,单台PLC装配工时达2小时,较集成方案多消耗50%人力;③故障风险大:接口间信号串扰率达8%,某汽车焊装车间曾因模拟量与数字量信号干扰,导致PLC控制的机械臂定位偏差超2mm,停工损失超万元。
更关键的是,多接口迫使PLC模块尺寸扩大——传统16点模拟量模块厚度常达80mm,难以适配小型控制柜、移动自动化设备等紧凑场景。
万连M12通过2-17+定制芯数全配置+ABDSXT多编码物理隔离, 实现电源+模拟量+数字量的单接口混合传输,直接解决传统PLC的接口冗余问题,其核心设计与产品落地精准匹配国产PLC需求。
芯数覆盖与编码隔离,避免信号串扰
万连M12提供2-17+芯全规格,配合多重编码实现信号分类传输——A编码适配电源与模拟量(如4-20mA电流信号)、D编码支持高速数字信号(如1Gbps以太网)、B编码可传输低速控制信号,不同编码键位错位≥3mm,物理层面杜绝串扰。
以成型式屏蔽款M12防水连接器为例,其8芯D编码设计支持1Gbps高速传输,可同步承载PLC与传感器间的Profinet信号;若需集成电源,搭配组装式金属款M12连接器的12芯规格,能实现2芯24V电源+4芯模拟量+6芯数字量的混合传输,直接替代传统3个独立连接器,单接口成本降低40%。
紧凑结构,推动PLC模块小型化
万连M12直径仅12mm,配合前锁面板焊线式M12连接器的前锁设计,可将PLC模块接口间距从传统20mm压缩至10mm。某国产PLC厂商将该型号用于16点数字量模块后,模块厚度从80mm减至55mm,体积缩小31%,单台PLC可节省控制柜安装空间25%,适配小型自动化设备(如桌面式分拣机器人)的紧凑需求。
同时,螺钉压接工艺如M12XXX-01-012-PG7型号简化布线——传统多接口需缠绕绝缘胶带区分线路,而M12的集成传输只需1根线缆,单台PLC装配工时从2小时缩短至45分钟,人力成本降低62.5%。
降本实效,从单点节省到全周期优化
万连M12的多信号集成设计,为国产PLC带来全链路成本优化。
Ⅰ.材料成本下降30%:采用国内万连M12连接器,单台设备连接器数量可从6个减至2个,采购成本从也可大幅度降低,按年产能1万台计算,年节省材料费用可下降30%;
Ⅱ.维护成本降低50%:集成接口减少布线节点,PLC信号故障发生率从8%降至1.5%,某3C工厂使用后,年均维护次数从12次减至3次,节省维护工时超180小时;
Ⅲ.衍生价值提升:小型化模块可适配移动PLC(如AGV车载控制器),某物流企业将搭载万连M12的紧凑型PLC用于AGV后,车载设备重量减轻1.2kg,续航提升8%。
对国产PLC而言,降本不仅是压缩采购价,更需通过技术优化简化全周期成本。万连M12以多信号集成打破多接口依赖,既减少材料与装配成本,又推动模块小型化适配更多场景,恰好契合国产PLC降本增效、拓展场景的核心需求。如有任何需求,可联系客服获取免费选型指南和报价;若有连接方面的问题,可立即咨询技术专家,为您提供一对一免费解答。