M12连接器的端子压接质量直接决定信号传输稳定性与连接寿命，操作不当易引发虚接、芯线损伤、短路等故障，规范执行标准化流程是规避痛点的核心。
一、前期准备与线材处理
选择与端子适配的0.5-2.5mm²工业线缆，确保芯线截面与端子压接筒匹配，避免因线规不符导致压接不牢。使用专业剥线钳剥除线缆外皮，剥线长度严格控制在3-5mm，过长易造成芯线交叉短路，过短则无法实现有效导电接触。剥线后清理芯线表面氧化层与杂质，保证导体洁净，同时检查线缆屏蔽层完整性，为后续屏蔽连接做好准备。
二、端子与芯线装配
将处理后的芯线完全插入端子压接筒底部，确保芯线导体与端子内部导电区域充分贴合，无绝缘层伸入压接部位，防止压接后出现接触不良或绝缘击穿。插入后轻拉芯线验证固定状态，无松动即可进行压接操作，若芯线易脱落需重新调整插入深度，避免压接后出现脱落风险。
三、压接操作规范执行
选用M12端子专用预设压力压接钳，压接压力控制在8-12kN，确保压接筒充分变形并均匀包裹芯线。压接时保持工具与端子垂直，避免倾斜导致压接面受力不均，出现局部虚压或端子开裂。压接完成后目测检查，端子应无裂纹、变形，压接部位轮廓清晰，拉扯芯线无松动，确保芯线与端子间形成可靠导电连接。
四、组装与检测验证
将压接好的端子按极性标识插入M12连接器插芯对应孔位，听到卡扣锁紧声响即确认安装到位。组装屏蔽环时，确保其与线缆屏蔽层紧密贴合，接触电阻≤50mΩ，形成完整电磁防护回路。依次安装连接器主体、锁紧螺母与密封圈，密封圈压缩率控制在25%-30%，保障IP67防护性能。最后用万用表检测接触电阻，确保≤10mΩ，同时验证绝缘性能，无短路现象即为合格。
五、关键注意事项
压接前需核对连接器编码（A/B/D等）与端子极性，避免错配导致信号传输失效。禁止使用普通钳子替代专业压接工具，此类工具无法精准控制压力，易造成压接不牢、端子变形等问题。恶劣环境应用时，压接后需额外检查密封圈状态，确保无破损、安装到位，避免水尘侵入影响连接可靠性。频繁插拔场景需控制单次插拔力在50N以内，防止端子损伤，延长连接器使用寿命。
